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河北铸铁装配平台1.5*5米 装配平台来图定制

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-11-18 14:10   浏览次数:6
核心提示:铸铁装配平台是生产各类平台和加工各类工件的主要设备,我们在使用它们的时候,只要掌握好相关技术,并确保使用效果,就能够确保装配平台生产和工件加工的有利效果。然而,我们要想延长它们的使用寿命,除了使用技术和使用效果的注意外,铸铁装配平台的防锈工作我们也要特别注意。暂停使用铸铁装配平台的防锈分为短期防锈和

铸铁装配平台是生产各类平台和加工各类工件的主要设备,我们在使用它们的时候,只要掌握好相关技术,并确保使用效果,就能够确保装配平台生产和工件加工的有利效果。然而,我们要想延长它们的使用寿命,除了使用技术和使用效果的注意外,铸铁装配平台的防锈工作我们也要特别注意。暂停使用铸铁装配平台的防锈分为短期防锈和长期防锈,又可分为现场整机防锈和异地防锈。

长期防锈分两种方法:一是与短期防锈相同,处理后用内装干燥剂的密封罩罩上平台;二是用防锈油进行防锈,然后用中性石蜡纸或本甲酸钠纸包裹;储存场地内的储物架子要离开地面一定高度。短期防锈保存是针对室内临时存放的平台及工、量具而言,也包括双休日不使用的设备。设备加工完零件后,当场对设备进行防锈处理。简单有效的方法是清洗或清理设备表面污垢后,进行涂装防锈。导轨、夹具等等属裸露面和运动部件刷涂防锈油后,为避免防锈油吸附灰尘,须用罩布罩上设备。铸铁装配平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油,外面再加密封保护。

铸铁装配平台运动时,砂子本身做移动和滚动,它一边切削铸铁装配平台,一边被平台嵌入,一边又被别的砂子挤出,互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板,砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂,不稳固,用油一擦就掉,或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时,砂子嵌入的比较牢固,就可以完成压砂。

在制造铸铁装配平台毛坯时如果砂子过热会造成沾砂,影响铸件质量并影响后续加工,因此在铸造时要注意避免和解决热砂使用的一些问题。

 为了避免和解决热砂问题,可采取以下措施(指针对问题的解决办法)

1.开始研磨时,用小力量推拉,以防把两板间的油和砂子挤出。推拉上板的运动轨迹呈“8”字运动,尽量把平台间的油赶匀,手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4~5 秒钟,行程距离应超过平台尺寸的一半,摆幅增强。随着时间的推移,两台间的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。

2.如果吸引力没有明显增加时,这时可以在推拉过程中,让上板探出下板,加力压探出的部位,边加力,边推拉上板,这样反复几次,就可以挤出一些油,来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用,在研磨开始的时候,用这种方法可以挤出一些油,以后随着切屑的增加,油的浓度增强,就不易挤出油了。如果还不行,就需要马上停止研磨,重新上油研磨。在研磨过程中,还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音,是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音,不能有停顿或异样的声音;看板面间的油迹是否均匀。推拉平台时始终呈“8”字运行。

3.在拉铸铁装配平台时,两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时,一定要衔接,平稳过度,尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增强而减少。

 4.对于经济条件较好的工厂,重要的措施是在砂处理系统设计阶段就考虑到加大砂系统实际容量,减少型砂使用的循环次数,每班旧砂循环不超过两遍。

 铸铁装配平台:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用,它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。铸铁装配平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

 
 
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